大家好,今天來為大家分享pcb板清洗機(jī)的一些知識點(diǎn),和pcb板超聲波清洗機(jī)如何清洗線路板的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!
一、pcb板超聲波清洗機(jī)如何清洗線路板
1、PCB線路板,相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。
2、超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
3、此類一般采用雙氧水去洗,因?yàn)樗鼡]發(fā)快,能夠快速氧化殘留物。不容易傷害電路板。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對PCB板作超聲波清洗。
4、總之,焊劑清潔不當(dāng)會造成嚴(yán)重的性能降低,特別是在高精度 DC電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB,請務(wù)必使用超聲波浴(或類似方式)完成最終清潔。在使用空氣壓縮機(jī)風(fēng)干后,采用稍高溫度烘烤裝配并清洗后的 PCB,可清除任何殘留濕氣。我們一般在 70-80攝氏度下烘烤10到15分鐘。
關(guān)于pcb板清洗機(jī)的內(nèi)容到此結(jié)束,希望對大家有所幫助。